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70个聚氨酯基本概念,让你彻底了了解它!
来源:环球聚氨酯 | 作者:网络整理 | 发布时间: 2023-08-11 | 5341 次浏览 | 分享到:
1、羟值: 1克聚合物多元醇所含的羟基(-OH)量相当于KOH的毫克数,单位mgKOH/g。
2、当量: 一个官能团所占的平均分子量。
3、异氰酸根含量: 分子中异氰酸根的含量
4、异氰酸酯指数: 表示聚氨酯配方中异氰酸酯过量的程度,通常用字母R表示。
5、扩链剂: 是指能使分子链延伸、扩展或形成空间网状交联的低分子量醇类、胺类化合 物。
6、硬段: 聚氨酯分子主链上由异氰酸酯、扩链剂、交联剂反应所形成的链段,这些基团内 聚能较大、空间体积较大、刚性较大。
7、软段 :碳碳主链聚合物多元醇,柔顺性较好,在聚氨酯主链中为柔性链段。

60.环境条件对块状泡沫物性的影响

答:温度的影响:聚氨酯的发泡反应随着物料温度上升而加快,在敏感的配方中将会引起烧芯 和着火的危险。空气湿度的影响:随着湿度的增加,由于泡沫中的异氰酸酯基团部分与空气中的 水分反应,泡沫的硬度有所下降,伸长率增加;由于脲基的增加,泡沫的拉伸强度有所增加。大气 压的影响:对同样的配方,当在海拔较高的地方发泡时,密度明显降低。

61.冷模塑软泡与热模塑泡沫所用原料体系主要区别

答:冷熟化模塑所用原料的反应活性较高,熟化时无需外部供热,依靠体系产生的热量,短时 间即可基本上完成熟化反应,原料注模后几分钟内即可脱模。 热熟化模塑泡沫的原料反应活性较 低,反应混合物在模具中发泡结束后,需要连同模具一起加热,泡沫制品在烘道中熟化完全后才 能脱模。

62.冷模塑软泡与热模塑泡沫相比有何特点

答:1生产过程中不需外部提供热量,可节省大量热能;2sag系数(压陷比)高,舒适性能好;3 回弹率高;4不加阻燃剂的泡沫也有一定的阻燃性能;5生产周期短,可节省模具,节约成本。

63.软泡与硬泡各自的特点与用途

答:软泡特点:聚氨酯软泡的泡孔结构多为开孔的。一般具有密度低、弹性回复好、吸音、透 气、保温等性能。用途:主要用作家具、垫材、交通工具座椅垫材、各种软性衬垫层压复合材 料,工业和民用上也把软泡用作过滤材料、隔音材料、防震材料、装饰材料、包装材料及隔热保

温材料等。

硬泡特点:聚氨酯泡沫具有重量轻、比强度高、尺寸稳定性好;聚氨酯硬泡的绝热性能优越;粘 合力强;老化性能好,绝热使用寿命长;反应混合物具有良好的流动性,能顺利地充满复杂形状的模 腔或空间;聚氨酯硬泡生产原料的反应性高,可以实现快速固化,能在工厂中实现高效率、大批量 生产。

用途:用作冰箱、冷柜、冷藏集装箱、冷库等的保温层材料,石油输送管道及热水输送管道保 温层,建筑墙壁及屋顶保温层、保温夹心板,等等。

64.硬泡配方设计要点

答:多元醇 :用于硬泡配方的聚醚多元醇一般是高官能度、高羟值(低分子量)聚氧化丙烯多元 醇;异氰酸酯:目前用于硬泡的异氰酸酯主要是多亚甲基多苯基多异氰酸酯(一般称PAPI),即粗 MDI、聚合MDI; 发泡剂:(1)CFC发泡剂(2)HCFC及HFC发泡剂(3)戊烷发泡剂(4)水; 泡沫稳定剂:用 于聚氨酯硬泡配方的泡沫稳定剂一般是聚二甲基硅氧烷与聚氧化烯烃的嵌段聚合物,目前大多数 泡沫稳定剂以Si-C型为主;催化剂:硬泡配方的催化剂以叔胺为主,在特殊场合可使用有机锡催化剂; 其它助剂:根据聚氨酯硬泡制品的不同用途要求与需要,还可在配方中加入阻燃剂、开孔剂、发烟 抑制剂、防老剂、防霉剂、增韧剂等助剂。