答:物理发泡剂:物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩 气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的。

化学发泡剂:化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组 成中形成细孔的化合物。

57.软质聚氨酯泡沫的制备方法

答:一步法和预聚体法

预聚体法:即先由聚醚多元醇和过量的TDI反应，制成含有游离NCO基的预聚体，后与水、催 化剂、稳定剂等混合制成泡沫。。一步法:各种原料通过计算直接进入混合头混合，一步制造泡 沫塑料，可分为连续式和间歇式。

58.水平发泡与垂直发泡的特点

答:水平发泡特点:边膜提升法:该方法在原始水平发泡机基础上增加了向上牵引侧纸装置， 使泡沫边缘与中部同步上涨发泡，从而制得接近平顶的泡沫块。平衡压板法:特点是采用了顶纸 和顶部盖板。溢流槽法:特点是采用溢流槽和传送带降落板。

垂直发泡特点:可以用较小的流量得到大截面积的泡沫块料，而通常用水平发泡机要得到同样 截面的块料，流量水平要比垂直发泡大3~5倍;由于泡沫块横截面大，不存在上下表皮，边皮也较 薄，因而大大减少了切割损失;设备占地面积小，厂房高度约12~13m，厂房和设备投资费用较水 平发泡工艺的低;可以方便地通过更换料斗及模型，可生产圆柱形或矩形泡沫体，特别是可生产供 旋切的圆块泡坯料。

59.软泡制备原料选择基本要点

答:多元醇:用于普通块状泡沫的聚醚多元醇，分子量一般为3000~4000，以聚醚三醇为 主。高回弹泡沫则多采用分子量在4500~6000的聚醚三醇。分子量增加时，泡沫的拉伸强度、伸 长率和回弹性提高;同类聚醚的反应活性下降。聚醚的官能度增加，则反应相对加快，生成聚氨酯 的交联度提高，泡沫硬度随之提高，伸长率下降。异氰酸酯:聚氨酯软块泡的异氰酸酯原料以甲苯 二异氰酸酯(TDI-80)为主。而活性相对较低的TDI-65仅用于聚酯型聚氨酯泡沫或特殊的聚醚型泡 沫。催化剂:块状软泡发泡用的催化利大致分为二类:一类是有机金属化合物，以辛酸亚锡最为常 用;另一类是叔胺、以双(二甲氨基乙基)醚常用。泡沫稳定剂:在聚酯型聚氨酯块状泡沫中以非硅系 表面活性剂为主，聚醚型块状发泡中主要采用有机硅—氧化烯烃共聚合物。发泡剂: 一般在制造密 度大于21千克每立方米的聚氨酯软块泡时，只使用水作发泡剂;在低密度配方中才使用二氯甲烷 (MC)等低沸点化合物作辅助发泡剂。